鍍鋅鐵桶是比較常用的金屬包裝桶，它相比其它鐵桶使用壽命長，且不易生銹而被廣泛應(yīng)用。但是生產(chǎn)過程卻比較麻煩，尤其是鍍鋅效率。在生產(chǎn)過程中找到影響鍍鋅效率的些許原因：1、導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上會有耗費(fèi)，這樣分配到工件上的電流就會比預(yù)期的小;2、前處置不夠透徹。弓箭的外表普通都會有一層氧化膜，這樣會影響鋅的堆積;3、工件含碳量太高。普通的高碳鋼等會降低氫的析出電位，這樣，工件外表的析氫速度就會加快，電流的速率自然就降低了不少;4、渡液的溫度偏低。當(dāng)渡液的溫度比正常溫度低的時分，配送的電流密度就會相對應(yīng)的降低，這樣鍍鋅層的堆積速度也會相應(yīng)降低;5、工件捆綁太緊。這樣做會使得在停止鍍鋅的時分工件的一局部遭到屏蔽招致鍍鋅層太薄;6、工件腐蝕。降低氫的析出電位，工件外表的析氫速度會加快，而電流的效率就會變低，這也會影響鋅的堆積速度。那么應(yīng)該怎樣做呢?我們應(yīng)該參加適量的緩蝕劑到酸洗溶液中，將氧化皮除去，在酸洗過程中多做一下檢查;7、渡液中的添加劑含量太低。假如添加劑過低會招致分散才能遭到影響，鍍層的部分就顯得很薄。